Як кувати залізо

Як кувати залізо

Питання, як кувати залізо, почав цікавити людини в глибокій старовині з винаходом перших знарядь праці. Саме тоді у людини з’явилися думки про те, як поліпшити якості використовуваного металу і надати йому бажану форму. Майстри 4 тисячоліття до н.е. в Месопотамії, Ірані та Єгипті вже широко використовували холодну ковку для очищення самородного заліза від домішок. А дещо пізніше гарячу ковку, яку можна назвати союзом металу і вогню, знали вже не тільки в розвинених стародавніх державах Римі та Греції, а й в Африці, Азії і Європі. Примітно те, що, навіть пройшовши багато тисячоліть еволюції, кування заліза залишається багато в чому традиційною.

Вам знадобиться

* Горн (або піч);
* Болванка для кування (наприклад, шматок арматури);
* Кліщі з довгою ручкою;
* Молот;
* Ковадло

Інструкція

  1. Отже, як відомо, кувати залізо потрібно «поки гаряче», тобто попередньо нагрів його в горні або печі до кувальної температури. Для заліза вона, наприклад, становить 1250-800оС. Метал при кувальної температурі набуває найбільшу пластичність, але не стає надмірно тендітним.
  2. Потім попередньо заготовленими кліщами потрібно дістати заготовку і кувати її від середини до кінців. Робиться це для того, щоб прибрати порожнечі у заготівлі і збити окалину — перепалений, а тому надто крихкий шар металу.
  3. Як кувати залізо
    Далі ви приступаєте до частини творчої — доданню того, що залишилося від первісної заготовки, бажаних форм і розмірів. Озброюйтесь молотом і, періодично повертаючи заготовку кліщами, досягайте максимальної досконалості контурів. При цьому не лінуйтеся частіше розігрівати заготовку — кування при дуже низькій температурі призводить до тріщин в металі!

Зверніть увагу

* Для масового виробництва застосовують кувальні штампи, що обмежують заготовку з усіх боків і надають їй свою форму;

* Для обробки об’ємних деталей застосовується машинна кування за допомогою молотів, кувальних машин, гідравлічних пресів і інших пристосувань.

Корисні поради

* Розмір заготовки (по перетину) повинен у 3-4 рази перевищувати розмір бажаного вироби — врахуйте окалину і подальшу обробку!