Як паяти вольфрам

Як паяти вольфрам

Вироби з вольфраму відрізняються високою міцністю, тому він знаходить широке застосування в ракетобудуванні, електроламповий та радіотехнічної промисловості. Метал застосовується як в чистому вигляді, так і у вигляді сплавів. Крихкість і тугоплавкость вольфраму роблять його обробку досить трудомісткою. Тому для пайки цього металу застосовують різні хитрощі.

Інструкція

  1. Пайку вольфраму робите при температурі нижче температури його рекристалізації, яка становить 1450 градусів. Вище вказаної температури міцність металу знижується. Простіше піддаються пайку вироби з вольфраму в поєднанні з цим же металом; з’єднання його з іншими матеріалами утруднено через різницю в коефіцієнтах лінійного розширення.
  2. Перед паянням ретельно очистіть поверхню вольфрамових виробів механічними засобами або шляхом травлення у фтористоводородной або азотної кислоти. При відсутності кислоти використовуйте гарячий розчин їдкого натру. Очищений метал протріть спиртом або промийте гарячою водою.
  3. Для отримання максимальної чистоти і щільності шва пайку ведіть у вакуумі. Підійдуть і інші захисні і відновні середовища, але при цьому потрібно попередньо покрити вольфрам нікелем або міддю гальванічним методом; це поліпшить змочування металу розплавленим припоєм.
  4. Для високотемпературної плавки вольфраму використовуйте в якості припою мідь, нікель або золото, а також їх сплави. Пайку робите при максимальних швидкостях нагріву з максимальною витримкою при пайку.
  5. Якщо умови дозволяють, застосуйте найбільш перспективний спосіб пайки вольфраму, який полягає в поєднанні її з дифузійної обробкою. При цьому відбуваються дифузія, розчинення і випаровування окремих компонентів розплаву. Дифузійна пайка робить шов менш крихким і зменшує товщину припою в зазорі.
  6. Для капілярної пайки вольфраму в вакуумі або аргоні використовуйте припої на основі срібла, нікелю або заліза в порошкоподібному вигляді. З’єднання вольфрамових виробів, виконані за допомогою пайки чистим залізом, можуть надійно працювати при температурі 900 градусів. Особливу увагу тут також слід приділити якісній підготовці поверхні і видалення з неї окисів.

Корисні поради

Додаткове джерело:

«Металургія рідкісних металів», А.Н. Зелікман, Б.Г. Коршунов, 1991.