Як підвищити ефективність виробництва

Як підвищити ефективність виробництва

Для підвищення ефективності виробництва мало придбати новітнє обладнання і запустити передову технологію випуску. Головна частина будь-якого виробництва — це робота самих співробітників підприємства (організації). Якщо люди якісно виконують свої щоденні обов’язки і зацікавлені в постійному поліпшенні якості своєї праці, виробництво буде максимально ефективно. Важливий і вибір правильного стилю управління!

Інструкція

  1. Західні методи управління прагнуть стандартизувати процеси, регламентувати їх і змушувати персонал працювати за цими регламентами. Такі методи виключають зворотний зв’язок керівництва з підлеглими, менеджмент рідко буває на виробництві і не цікавиться думкою робітників, а отже виробництво працює малоефективно. І працівники не в силах змінити ситуацію.
  2. Щоб створити в колективі атмосферу постійного поліпшення якості праці, працівники повинні бути впевнені:

    - Що дирекції завжди цікава думка всіх співробітників компанії,

    - Що кожен співробітник особисто відповідає за свою працю і має право пропонувати поліпшення,

    - Що всі зміни на виробництві будуть обговорюватися і прийматися строго колективно,

    - І що ініціатива завжди буде заохочено.

    При такій підтримці перетворень і орієнтованості на них всієї системи управління, працівники будуть самі прагнути покращувати ефективність виробництва.

    Також важливо, щоб працівники були впевнені в своєму майбутньому. Директору слід запевнити підлеглих, що навіть у важкі часи компанія не буде звільняти співробітників. Що кожен співробітник безцінний для підприємства. Такі гарантії особливо актуальні після минулого економічної кризи і масових звільнень внаслідок його.

    Ще один стимул — можливість отримувати підвищувати кваліфікацію на підприємстві. Разом із стимулюванням прагнення до кар’єрного росту, це підвищує якість праці, його продуктивність і знижує витрати часу.
  3. Щоб знизити шлюб, потрібно зробити наступне:

    - Зібрати і проаналізувати всі причини виникнення браку;

    - Виділити основні вироби, за якими часто відбувається шлюб, і основні стадії виробництва, де він виникає;

    - Опитати всіх працівників, пов’язаних з випуском неякісної продукції на предмет: як ліквідувати дефекти;

    - Створити план заходів щодо поліпшення якості продукції;

    - Внести поправки в технологію потрібних виробничих процесів;

    - Створити інструкції та рекомендації щодо поліпшення якості продукції, при необхідності деталізувати виробничі процедури;

    - Поліпшити систему мотивації працівників для усунення браку;

    - При необхідності провести навчання і атестацію працівників і навіть менеджменту.

    Всі ці заходи обов’язково повинні проводитися при безпосередній участі колективу робітників.
  4. Впровадження бережливого виробництва, що означає, що кожен працівник повинен прагнути виконувати свою роботу швидше, якісніше і з мінімальними затратами праці.

    По-перше, необхідно створити робочі групи, щоб прискорити обмін інформацією між дирекцією та робочим колективом і ліквідувати спотворення і затримки в надходженні інформації. Робочі групи повинні складатися з представників усіх відділів та регулярно збиратися для вирішення денних, тижневих і місячних завдань. Кожна група повинна вирішувати питання на своєму рівні, регламентувати його і представляти готове рішення керівнику. Рішення групи, пов’язані з підвищенням ефективності виробництва, повинні негайно впроваджуватися в життя. І відповідальність за їх впровадження повинно нести керівництво середньої ланки.

    По-друге, слід раціонально використовувати робочі місця. Це означає, що має бути вільний простір навколо працюючого, відсутність перешкод для його рухів, раціонально спроектовані проходи між верстатами і цехами. Це підвищить коефіцієнт використання устаткування, економію часу і витрат, звільняє виробничі площі і знижує втрати при переміщеннях.

    По-третє, слід змінювати види діяльності (ввести ротацію персоналу). Це познайомить робочих із суміжними процесами, наочно продемонструє що відбувається, коли бракована продукція потрапляє в наступний цех. Робітники можуть, спілкуючись, спільно вирішувати проблеми міжфункціональні і усувати їх. Персонал дисциплінується, розуміє, що гальмує виробництво і які фахівці переробляють роботу один одного.

    По-четверте, впровадження системи догляду за обладнанням та робочим місцем скорочує час переналадки, знижує ризик аварії і підвищує безпеку виробництва. У результаті дбайливого ставлення коефіцієнт використання устаткування досягає свого максимального значення.

Зверніть увагу

Всі запропоновані заходи щодо підвищення ефективності виробництва повинні проводитися комплексно і в повному обсязі. Напівзаходи не можуть дати результату.