Як заточувати свердла

Як заточувати свердла

Немає такого домашнього умільця, який би у своїй роботі не використовував свердла. Одне задоволення, коли працюєш добре заточеним інструментом. Однак свердла, як і інші ріжучі інструменти, мають властивість зношуватися і тупіться, ось тоді і з’являється необхідність у повторній заточенню інструменту. Довірити це краще професіоналам, але бувають ситуації, коли заточку доводиться робити самостійно.

Інструкція

  1. Для заточування інструменту застосовують точильний камінь з карборунд. Цей точильний камінь класифікується за різним відтінкам, наприклад, сірий, зелений призначений для заточування твердих сплавів, червоний, необхідний для роботи з виробами зі швидкорізальної сталі.

    У побуті в основному використовуються свердла у вигляді спіралі, які мають велику область застосування. Завдяки своїй спіралевидної конфігурації, вони успішно справляються як з твердою сталлю, так і з м’якою деревиною. При впровадженні свердла в якій або матеріал ріжуча кромка зрізає шар матеріалу і подає його по спіралі свердла в протилежному напрямку, що перешкоджає засміченню ріжучих крайок.
  2. Заточування свердла необхідно починати з отримання правильної форми ріжучих крайок, щодо спіральних канавок, за яким відводиться стружка. Свердло необхідно тримати так, щоб вісь обертання точильного кола була паралельна заточуваної кромки свердла. Знімати метал з задньої поверхні необхідно до тих пір, поки світло, відображене від ріжучої кромки, не перестане сприйматися оком. Аналогічну операцію потрібно виконати і з іншою крайкою.

    Кут між ріжучими кромками, в залежності від області застосування, коливається в межах від 90о до 140о. Для дерева і пластика він становить 90о-100о, для дюралюмінію 110о-120о, сталь свердлять свердлом з кутом заточення в 140о. У роздрібній торгівлі фігурують свердла з універсальним кутом заточення 120о градусів.

    Безперечно, отримати потрібної величини кут без певного досвіду досить складно. Тому вам допоможе шаблон, вирізаний із цупкого паперу чи картону.
  3. При заточуванні необхідно стежити за тим, щоб вісь свердла співпадала з його вершиною, а довжина ріжучих крайок була однакових розмірів. При дотриманні цих параметрів кінці ріжучих кромок повинні описувати однакову траєкторію.

    Після вирівнювання крайок, приступаємо до обробки їх задніх поверхонь. Їх обробка полягає в доданні їм конічної форми. Тримаємо свердло так, щоб площина кромки була паралельна циліндричної поверхні точильного каменя, а вісь свердла під кутом до нього. При обробці задніх поверхонь дотримуйтеся обережності, щоб не зачепити протилежну поверхню, використовуйте циліндричну поверхню точильного каменя ближче до торця.

    І останньою операцією заточення свердла є доведення ріжучих крайок. Ширина ріжучої площини повинна бути в межах 0,2-0,3 мм.

Зверніть увагу

При свердлінні отворів обов’язково використовуйте охолоджуючі рідини — це збільшує терміни служби свердла. Для охолодження, як правило, застосовується вода.