Як зробити корпус для підсилювача

Як зробити корпус для підсилювача

Серед різноманіття наявних у продажу підсилювачів звуку, не кожен може знайти підходящу по співвідношенню ціна-якість модель. У такій ситуації, маючи певний досвід, можна зібрати підсилювач своїми руками. А грамотне виготовлення корпусу грає далеко не останню роль в цьому процесі.

Інструкція

  1. Виготовте корпус з алюмінію. У корпусі підсилювача не повинно бути дерев’яних і сталевих деталей (крім кріпильних гвинтів). Пам’ятайте про те, що корпус для підсилювача це теплоотвод і екран одночасно.
  2. Зробіть заготовки для корпусу. Для цього підійдуть порожнисті алюмінієві балки, які використовуються в 12/14-ті поверхових будинках серій П46 і П55 для захисту вікон в кутових під’їздах. Розпиляєте вздовж таку балку, і ви отримаєте П-подібний профіль, який можна використовувати для виготовлення бічних стінок корпусу і внутрішніх перегородок. Також можете використовувати алюмінієвий куточок 15 × 15 мм і більше, напиляємо його на відрізки потрібної вам довжини.
  3. Візьміть дюралеві пластини товщиною від 3 мм, для виготовлення днища і кришки корпусу. Також можете використовувати спеціальний декоративний профіль, який застосовується для облицювання різного роду будівельних споруд. Якщо ви плануєте поєднати підсилювач і генератор-збудник ЧС, одну стінку корпусу виконайте з цілісного шматка балки. Додайте ланцюга управління частотою і плату генератора в вийшла порожнини.
  4. Передбачте для кожного каскаду підсилювача окремий відсік. Винятком можуть стати два перші малопотужних каскаду, можете помістити їх в загальний відсік. Помістіть в окремий відсік і вихідний фільтр.
  5. Порівнюйте розміри плат і відсіків, тоді в разі необхідності демонтувати плату, не потрібно знімати стінки корпусу. Зробіть в перегородках вертикальні пропили, щоб пропустити сполучні кабелі. Кабелі та плати не варто прикріплювати до бічних стінок корпусу, кріпите їх до днища. Такий підхід полегшить вам подальшу наладку підсилювача.
  6. Приділіть особливу увагу підгонці за розміром зовнішніх панелей корпусу, між якими неприпустимі видимі оку зазори. Між внутрішніми перегородками дозволені зазори в 0,3-0,5 мм.

Корисні поради

Перш ніж розпочати виготовлення корпусу, намалюйте його схему.